WMS- & TMS-Einführung
Anforderungsaufnahme, Systemauswahl, Ausschreibung und Implementierung von Warehouse- und Transport-Management-Systemen – inklusive nahtloser ERP-Anbindung – u. a. an SAP und Microsoft Business Central.
Leistung · Automatisierung
Automatisierung, die läuft – nicht nur auf dem Papier.
Viele Automatisierungsprojekte scheitern nicht an der Technik, sondern an Auswahl, Integration und Anlauf. Wir begleiten Sie herstellerneutral von der Systementscheidung über die Ausschreibung bis zum stabilen Betrieb – mit Erfahrung aus real gebauten, vollautomatisierten Logistikzentren.
Handlungsfelder
Sechs Bausteine erfolgreicher Lagerautomatisierung
Vom Softwarekern bis zur Robotik – wir prüfen, was für Ihr Volumen und Ihre Prozesse wirtschaftlich ist.
Autonome mobile Roboter (AMR)
Einsatzprüfung, Auswahl und Rollout von AMR für Transport- und Kommissionierprozesse – dort, wo sie sich rechnen, nicht wo sie beeindrucken.
Hochregallager & Fördertechnik
Planung und Projektsteuerung für Hochregallager, Fördertechnik und Packlinien – von der Layoutplanung bis zur Abnahme.
Digitaler Zwilling
Simulation und Live-Abbild Ihrer Lagerprozesse zur Absicherung von Design-Entscheidungen und für den transparenten Betrieb.
Layout- & Prozessdesign
Materialfluss, Zonierung und Ressourcenplanung als Fundament – Automatisierung verstärkt gute Prozesse und zementiert schlechte.
Anlaufsteuerung & Stabilisierung
Go-live-Begleitung, Leistungshochlauf und KPI-Monitoring, bis die Anlage die versprochene Leistung tatsächlich liefert.
Nachweis
Automatisierung aus eigener Verantwortung
26'000Palettenplätze: europäisches Distributionszentrum mit Hochregallager, Fördertechnik und Packlinien realisiert
2→1Logistikcenter in ein neues, vollautomatisiertes Dienstleistungscenter zusammengeführt – mit WMS, digitalem Zwilling und AMR
0Herstellerbindung: Auswahl und Ausschreibung konsequent neutral, im Interesse des Kunden
43Logistikstandorte weltweit mit Best Practices in Lagerbetrieb und Automatisierung geführt
Vorgehen
Vom Business Case zum stabilen Betrieb
01
Wegpunkt · Analyse
Potenzial & Business Case
Mengengerüste, Prozessanalyse und Wirtschaftlichkeitsrechnung: Welche Automatisierung rechnet sich bei Ihrem Volumen wirklich?
02
Wegpunkt · Design
Konzept & Ausschreibung
Lastenheft, Layout, Systemarchitektur und neutrale Ausschreibung – vergleichbare Angebote statt Anbieter-Hochglanz.
03
Wegpunkt · Umsetzung
Implementierung & Integration
Projektsteuerung über alle Gewerke, IT-Integration, Tests und Migrationsplanung – mit klarer Verantwortung.
04
Wegpunkt · Anlauf
Go-live & Hochlauf
Anlaufsteuerung, Mitarbeiterbefähigung und Leistungsmessung, bis Durchsatz und Qualität stabil erreicht sind.
FAQ
Häufige Fragen zur Lagerautomatisierung
Ab welcher Grösse lohnt sich Automatisierung?
Das hängt weniger von der Firmengrösse als von Volumen, Wachstum, Personalverfügbarkeit und Flächenkosten ab. Schon einzelne AMR oder ein modernes WMS können sich bei mittleren Volumen rechnen – ein Hochregallager braucht andere Mengen. Der Business Case zeigt es schwarz auf weiss.
Sind Sie an bestimmte Hersteller gebunden?
Nein. Wir beraten herstellerneutral, schreiben neutral aus und verhandeln im Interesse des Kunden – wir erhalten keine Provisionen von Anbietern.
Wie lange dauert ein Automatisierungsprojekt?
Eine WMS-Einführung dauert typischerweise 6–12 Monate, ein Neubau mit Hochregallager und Fördertechnik 18–36 Monate von der Konzeptphase bis zum stabilen Betrieb.
Was passiert mit unseren Mitarbeitenden?
Automatisierung verändert Rollen, ersetzt sie aber selten vollständig – gerade bei Fachkräftemangel. Change Management und Qualifizierung sind fester Bestandteil unserer Projekte.
Was würde Automatisierung bei Ihnen bewegen?
Im kostenlosen Erstgespräch schätzen wir anhand Ihrer Volumen und Prozesse ab, welche Automatisierungsstufe wirtschaftlich ist – ehrlich, auch wenn die Antwort 'noch keine' lautet.
Jetzt kostenloses Discovery Call buchen →Oder direkt: info@logibridgex.ch · +41 44 774 11 01