De nombreux projets d'automatisation n'échouent pas en raison de la technologie, mais de la sélection, de l'intégration et du démarrage. Nous vous accompagnons de manière neutre vis-à-vis des fabricants, de la décision relative au système et de l'appel d'offres jusqu'à l'exploitation stable, en nous appuyant sur notre expérience de centres logistiques entièrement automatisés et réellement construits.
Du cœur logiciel à la robotique : nous évaluons ce qui est économiquement viable pour vos volumes et vos processus.
Recueil des besoins, sélection des systèmes, appels d'offres et mise en œuvre de systèmes de gestion d'entrepôt et de transport – y compris l'intégration transparente des ERP –, notamment avec SAP et Microsoft Business Central.
Évaluation opérationnelle, sélection et déploiement de robots mobiles autonomes (AMR) pour les processus de transport et de préparation de commandes – là où ils sont rentables, et non là où ils impressionnent.
Planification et pilotage de projets pour les entrepôts à grande hauteur, les systèmes de manutention et les lignes de conditionnement – de la conception des plans d'implantation jusqu'à la réception des travaux.
Simulation et réplique en temps réel de vos processus d'entrepôt pour sécuriser vos choix de conception et garantir une exploitation transparente.
Flux de matières, zonage et planification des ressources comme fondements : l'automatisation amplifie les bons processus et cimente les mauvais.
Accompagnement au démarrage, montée en puissance des performances et suivi des KPI jusqu'à ce que l'installation tienne effectivement ses promesses de rendement.
Volumes, analyse des processus et calcul de rentabilité : quel niveau d'automatisation est réellement rentable pour votre volume d'activité ?
Cahier des charges, agencement, architecture système et appel d'offres neutre – des offres comparables plutôt que des promesses marketing.
Pilotage de projets tous corps d'état, intégration informatique, phases de test et planification des migrations – avec une responsabilité clairement définie.
Pilotage du démarrage, montée en compétences des collaborateurs et mesure de la performance, jusqu'à l'atteinte stable des objectifs de débit et de qualité.
Cela dépend moins de la taille de l'entreprise que du volume, de la croissance, de la disponibilité du personnel et des coûts immobiliers. Quelques AMR ou un WMS moderne peuvent déjà s'avérer rentables pour des volumes moyens, tandis qu'un magasin à hauts rayonnages requiert des flux plus importants. L'analyse de rentabilité en apporte la preuve irréfutable.
Non. Nous conseillons de manière indépendante des fabricants, réalisons des appels d'offres neutres et négocions dans l'intérêt exclusif du client – nous ne percevons aucune commission de la part des prestataires.
L'implémentation d'un WMS prend généralement de 6 à 12 mois, tandis qu'un nouveau bâtiment doté d'un magasin à grande hauteur et de systèmes de manutention automatisés nécessite 18 à 36 mois, de la phase de conception jusqu'à l'exploitation stable.
L'automatisation transforme les rôles, mais les remplace rarement complètement, en particulier dans un contexte de pénurie de main-d'œuvre qualifiée. La conduite du changement et la qualification font partie intégrante de nos projets.
Lors de notre premier entretien gratuit, nous évaluons, à partir de vos volumes et de vos processus, quel niveau d'automatisation est économiquement viable – en toute honnêteté, même si la réponse est « pas encore ».
Réservez dès maintenant un appel de découverte gratuit →Ou directement : info@logibridgex.ch · +41 44 774 11 01
